工業產品在生產、使用和儲存過程中,受到了液體的、固體的各種污染物的污染,工業清洗就是通過物理的、化學的和機械的手段,清除這些污染物,使工業產品獲得以定的潔凈度。那么工業產品清洗分別有哪幾種清洗方式?科立恩為您解答!
化學清洗和物理清洗。
目前國內清洗以化學清洗為主,以物理清洗為輔。但物理清洗以污染小、操作靈活、無腐蝕等優點正逐步取代化學清洗并成為工業清洗的主流?;瘜W清洗是采用一種或幾種化學藥劑(或其水溶液)清除設備工件表面污垢的方法。它是借助清洗劑對物體表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到除油、除銹、除垢、去污的作用。物理清洗借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分解并剝離離開物體表面,達到清洗的效果。在物理清洗中,水射流清洗占主導地位,并呈現快速發展態勢,PIG清洗、干冰清洗、超聲波清洗等無污染的物理清洗技術正得到快速的推廣應用。
工業清洗的意義
清洗行業是隨著工業化和現代化的進程及社會生產的需要而產生和發展起來的。所有工業部門都有某種形式的清洗,只是不同的部門對清洗的重視、依賴程度及應用發展水平不同。工業清洗具有重要意義:恢復設備裝置生產能力、保證生產連續高負荷運行的必要手段;對設備的清洗,可以有效地延長設備的使用壽命;對設備的清洗,有利于節能降耗、降低冷卻水的用量;對設備的清洗,是降低安全事故發生的有效途徑。概括起來有節能、降耗、節水、安全、穩產、提高產品質量、加快生產速度、延長設備使用壽命、降低環境污染以及外表美觀和人類的衛生健康等目的。從這個意義上講,在許多工業生產過程中,對設備中產生的污垢進行有效清洗,本身就屬于綠色化學的范疇。
化學清洗和物理清洗比較
在化學清洗中,主要使用各種酸、堿、有機溶劑、表面活性劑、緩蝕劑、螯合物(絡合物)等原材料配制清洗劑清除污垢。在清除完污垢的同時,本身也產生大量的廢液、廢氣,對環境造成很大的破壞。為加快清洗速度,在緩蝕率允許條件下,許多工業清洗都是在比較高的溫度下通過清洗劑與垢污進行化學反應以達到清除污垢的目的,這就需要消耗一定的能源和原材料。物理清洗是利用各種力、熱、聲、光、電等物理作用清除污垢,其技術水平主要體現在設備及其優化配置和綜合運用上。物理清洗不需要消耗各種原材料,只需要消耗一定的能源,不會產生各種廢液污染環境。以目前清洗技術發展現狀看,化學清洗幾乎可以清洗所有的設備和污垢,而物理清洗因為清洗設備的局限性,只能清洗儲罐、管道、換熱器等內部結構比較簡單或體積較小的設備。因此,化學清洗還占據工業清洗的主要地位。
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